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防止筒體減薄水泥回轉窯-水泥廠耐磨陶瓷涂層

       隨著水泥窯外分解技術的發展,筒體腐蝕現象越來越引起人們的注意。我故意窯外分解窯多以煤為燃料,筒體腐蝕情況與以油為燃料的國家明顯不同,并且不同廠家,筒體的腐蝕部位、程度也各不相同。有的在37m-40m處,有的在33m-35m處,還有的在46m-53m處。近幾年,水泥窯協同處理垃圾,在多地多個水泥廠大量出現,原料的改變增加了腐蝕程度和速率??梢?,筒體腐蝕已成為一個急需解決的問題。

窯體腐蝕的主要原因是硫酸鉀和氯化鉀的影響。這些腐蝕物的擴散不會只停留在鋼材表面,而是通過化學反應深入腐蝕鋼材,鐵的氧化和腐蝕層是由高溫下水蒸汽、熔融鹽和固態鹽及硫酸鐵/硫酸亞鐵可能發生的還原反應共同作用的結果。

回轉窯內壁受高溫煙氣中腐蝕性介質的腐蝕較外壁嚴重,須選擇具有優異的耐化學介質性、耐久性、抗老化性、抗沖性能、抗滲性能,耐磨、耐油、耐有機溶劑、耐水性能優良,抗潮濕性、耐溫性能好的北京耐默煙氣防腐涂料;選擇耐化學腐蝕性強、耐磨、耐沖擊力強、抗老化、抗霉菌、防開裂性能好的耐蝕樹脂。

北京耐默公司相關腐蝕專家經過多年分析,推薦使用耐默防腐涂料KN22,這個涂料有他獨特的性能,能很好的保護窯筒體。

KN22耐磨陶瓷涂層以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協同效應工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優異性能。

KN22耐磨陶瓷涂層耐溫幅度可達850℃,可長期在600℃正常使用。涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡,具備全面的抗滲耐腐蝕性能,可針對設備有可能出現的各種腐蝕。該產品的耐磨、耐沖擊性能優異。另外,和KN17陶瓷顆粒膠配套使用,耐磨性可增加2倍以上。

KN22耐磨陶瓷涂層不燃防火;施工時,假如在金屬基材背面焊接,正面涂料約有外延1cm的面積會變脆,需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是無機-有機高溫螯合樹脂,有機成分含量極低,因此該涂料成膜后呈無機惰性,耐老化性能優異,所測指標原高于標準中所述的500h。