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高溫節能納米陶瓷涂層

 

    高溫節能納米陶瓷涂層KN1000使用于爐體的換熱面,通過燃燒輻射換熱能和爐窯氣氛中傳來的對流能對涂層表面吸收并重新輻射到較冷的爐體負荷上。高溫納米陶瓷涂層重點是通過材料科學手段改變燃燒室的性能從而提高燃燒效率、熱傳遞,減少廢氣排放,降低基質溫度。同樣在工藝管上,涂層將緊密的粘合并改變熱量傳遞動力,使加熱更均勻,減少熱點,從而減少維修和停爐時間,延長管道壽命,提高效率和產品質量。

高溫節能納米陶瓷涂層關鍵技術
1、納米微粒子技術改變陶瓷涂層與基材的結合機理及表面力學特性,似的涂層與基材以絡合物的方式緊密結合,且具有抗沾污結渣,耐腐蝕及磨損等綜合特性。
2、稀土復合發射技術:提高了涂層的高發射率特性,在寬波段范圍內具有穩定、可調的高發射率,且不隨時間衰減。
3、粘結劑系統技術:多種無機粘結劑的優化組合,適用于不同基材,應用環境確保涂層不粉化脫落。
高溫節能納米陶瓷涂層工藝流程
1、噴砂清除基質表面的油污和沾污結渣
2、用空氣噴槍噴涂熱超導高溫納米陶瓷涂層
3、待陶瓷涂層完全干燥后投入使用
4、陶瓷涂層隨著爐管升溫加劇完全可以固化