? 上一篇下一篇 ?

耐磨陶瓷涂層實用性能有哪些?

 

       耐磨陶瓷涂層的耐沖刷磨損性能是20#鋼的6-8倍。經 TABER磨損試驗測定:其整體磨損率僅為0.021cm3。KMQ耐磨防腐膠泥具有良好的粘接性能:其鋼一鋼粘接抗壓強度為88MPa,鋼一鋼粘接拉伸強度為45MPa,遠遠高于國家30MPa的般要求;其鋼—鋼粘接抗剪強度為45MPa,高于JB78-84的12MPa的標準;可在800℃下長期工作。在長期磨損情況下,耐磨防腐膠泥的使用壽命為4-5年。


施工方法:
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量不能超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用??筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:耐磨陶瓷膠合適的涂層厚度是3~5mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

適用范圍
1火力發電廠的氣固兩相流設備中,如:各類粗細粉分離器、
排粉機內殼、一次風管與彎頭、磨煤機出口管道與彎頭等大面積易磨排粉機內殼、一次風管與彎頭、磨煤機出口管道與彎頭等大面積易磨損部位,以及尾部煙道、料倉、料斗、灰斗和部分灰水系統中。
2化工、礦山機械、選礦、治煉等設備磨損部位的耐磨襯;
3貯槽、貯罐、反應釜的防腐蝕面層或內襯
4管道、酸堿容器裂縫、孔洞的封堵漏等。